ASYA TRADE

Ferro Silis

Ferro silis, demir (Fe) ve silikon (Si) elementlerinin bir alaşımıdır. Genellikle çelik ve döküm endüstrilerinde kullanılan ferro silis, üretim süreçlerinde hem katkı maddesi hem de deoksidan (oksijen giderici) olarak önemli bir rol oynar. Alaşım, içeriğinde %15 ile %90 arasında değişen oranlarda silikon bulundurabilir. Bu oran, ferro silisin kullanım amacına ve üretim sürecine bağlı olarak değişir.

Ferro Silis’in Kimyasal ve Fiziksel Özellikleri

  • Kimyasal Yapısı: Ferro silisin ana bileşenleri demir ve silikondur. Ayrıca, üretim sürecine bağlı olarak eser miktarda karbon, alüminyum, fosfor ve kükürt gibi elementler de bulunabilir.
  • Fiziksel Özellikler: Ferro silis genellikle granül, toz veya parça formunda üretilir. Yüksek sertlik ve dayanıklılık özellikleri ile dikkat çeker.
  • Erime Noktası: Ferro silis alaşımındaki silikon oranına bağlı olarak erime noktası değişir, ancak genellikle 1200°C – 1350°C arasındadır.
  • Yoğunluk: Ortalama yoğunluğu 2.4-2.7 g/cm³’tür.

Ferro Silis Nasıl Üretilir?

Ferro silis, genellikle yüksek fırınlarda veya elektrik ark ocaklarında üretilir. Üretim sürecinde aşağıdaki adımlar izlenir:

  1. Hammadde Hazırlığı: Kuvarsit (SiO₂), kok ve hurda demir gibi hammaddeler kullanılır.
  2. Fırına Yükleme: Hammadde karışımı elektrik ark ocağına yüklenir.
  3. Ergitme Süreci: Yüksek sıcaklık altında silikon oksit (SiO₂) karbon ile indirgenerek elemental silikon elde edilir ve demir ile birleşir.
  4. Soğutma ve Katılaşma: Erimiş ferro silis, döküm süreçlerinden sonra katılaştırılır ve kırılarak istenen boyutlara getirilir.

Kullanım Alanları

Ferro silis, çeşitli endüstrilerde farklı amaçlarla kullanılan çok yönlü bir malzemedir:

1. Çelik Üretimi

  • Çelik üretiminde ferro silis, deoksidan olarak kullanılır. Erimiş çelik içerisindeki fazla oksijen, ferro silis ile reaksiyona girerek oksijenin uzaklaştırılmasını sağlar. Bu işlem, çelik kalitesini artırır.
  • Çelik alaşımlarında, silikon elementi sertlik ve mukavemeti artırmak için kullanılır.

2. Dökümhaneler

  • Ferro silis, döküm endüstrisinde sıvı metalin katılaşma sırasında çekme gerilmelerini azaltır ve yüzey pürüzsüzlüğünü artırır.
  • Döküm parçaların dayanıklılığını artırır ve düzgün bir mikro yapı oluşturur.

3. Ferro Alyajlar

  • Ferro silis, diğer ferro alaşımlarının üretiminde de ara ürün olarak kullanılır. Örneğin, ferromanganez ve silikomanganez gibi ürünlerin üretiminde önemli bir bileşendir.

4. Kimya Endüstrisi

  • Yüksek saflıkta ferro silis, silikon üretiminde kullanılır. Silikon ise silikon kauçukları, reçineler ve yarı iletkenler gibi birçok ürünün temel hammaddesidir.

5. Enerji Depolama Sistemleri

  • Ferro silis, enerji depolama ve güneş panelleri gibi yüksek teknoloji uygulamalarında silikonun bir bileşeni olarak kullanılır.

Avantajları ve Özellikleri

  • Deoksidan Özelliği: Ferro silis, metalurjik işlemler sırasında oksijeni bağlayarak malzemenin saflığını artırır.
  • Isıya Dayanıklılık: Yüksek sıcaklıklarda kararlıdır, bu da onu yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal bir malzeme yapar.
  • Alaşıma Katkı: Silikon, alaşımlarda mukavemet, elastikiyet ve korozyon direncini artırır.
  • Ekonomik Üretim: Ferro silis, düşük maliyetle üretilen ve birçok uygulamada kullanılan ekonomik bir alaşımdır.

Dezavantajları ve Dikkat Edilmesi Gerekenler

  • Toz Oluşumu: Ferro silis toz formunda kullanıldığında iş sağlığı ve güvenliği açısından solunum yollarını etkileyebilir. Bu nedenle uygun koruyucu ekipmanlar kullanılmalıdır.
  • Aşırı Silikon Oranı: Fazla miktarda ferro silis, çeliğin kırılganlaşmasına neden olabilir. Bu nedenle kullanım oranları dikkatle ayarlanmalıdır.

Piyasadaki Ferro Silis Çeşitleri

Ferro silis, piyasada farklı silikon oranlarına göre sınıflandırılır. Yaygın olarak kullanılan ferro silis çeşitleri:

  • %15-20 Silikonlu Ferro Silis: Daha düşük maliyetli uygulamalarda tercih edilir.
  • %50-60 Silikonlu Ferro Silis: Orta düzey uygulamalar için uygundur.
  • %75-90 Silikonlu Ferro Silis: Yüksek silikon içeriği gerektiren özel uygulamalarda kullanılır.
 

İletişim

Daha fazla bilgi veya iş talebi için bizi arayın.

+90 (532) 705 82 30

Hemen Arayın